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Influência da microgeometria da aresta de corte na rugosidade final do aço SAE 1045 no processo de torneamento

dc.contributor.advisorAlbano, Wendell
dc.contributor.authorFernandes, Ana Keuri
dc.contributor.referee1Albano, Wendell
dc.contributor.referee2Lima, Ramsés Otto Cunha
dc.contributor.referee3Souza, Filipi Marques de
dc.coverage.spatialCaraúbas
dc.date.accessioned2024-08-14T12:09:33Z
dc.date.available2024-08-14T12:09:33Z
dc.date.issued2016-11-11
dc.description.abstractA geometria da ferramenta de corte é um dos critérios importantes a serem levados em consideração quando se deseja obter um bom resultado em operações de usinagem, uma vez que ela exerce uma grande influência na formação e saída do cavaco, nas forças de corte, na vida da ferramenta e rugosidade da peça usinada. O presente trabalho tem como objetivo realizar uma análise comparativa do desempenho de ferramentas de aço rápido com geometria convencional e geometria alisadora em termos de rugosidade e vida da ferramenta. Para tal fim foram realizadas as medições da rugosidade do aço SAE 1045 e a verificação do desgaste de flanco nas ferramentas de corte, após a operação de faceamento, com utilização de fluido de corte, no torno mecânico convencional. Como resultado do procedimento experimental realizado, obtiveram-se valores de rugosidade do corpo de prova, usinado com as duas ferramentas, bem próximos, sendo, no entanto a ferramenta convencional a que apresentou melhor desempenho. Com relação ao desgaste e vida da ferramenta, percebeu-se que a geometria alisadora se destacou sobre a geometria convencional, uma vez que a mesma chegou ao fim de sua vida útil após 36 passes enquanto que a convencional atingiu seu fim com 33 passes. Outro fator importante observado foi à presença de aresta postiça de corte em ambas as ferramentas, principalmente na com geometria alisadora.
dc.description.abstract2The geometry of the cutting tool is one of the important criteria to be taken into consideration when you want to get a good result in machining operations, since it has a great influence on the formation and out of the chip, the cutting forces in life tool and workpiece roughness. This study aims to conduct a comparative analysis of high-speed steel tools performance with conventional geometry and wiper geometry in terms of roughness and tool life. To this end measurements were made of SAE 1045 steel surface roughness and verification of flank wear on cutting tools, after the facing operation with cutting fluid used in the conventional lathe. As a result of the experimental procedure performed were obtained roughness values of the test piece, machined with two tools, very close, being, however, the conventional tool presented the best performance. With regard to wear and tool life, it was realized that the wiper geometry stood over conventional geometry, since it reached the end of its useful life after 36 passes while conventional reached its end with 33 passes. Another important factor observed was the presence of cut-up edge on both tools, particularly with the wiper geometry.
dc.description.physical58 f.
dc.format.mimetypepdf
dc.identifier.bibliographicCitationFERNANDES, Ana Keuri. Influência da microgeometria da aresta de corte na rugosidade final do aço SAE 1045 no processo de torneamento. 2016. 58 f. TCC (Graduação) - Curso de Engenharia Mecânica, Universidade Federal Rural do Semi-Árido, Caraúbas, 2016.
dc.identifier.urihttps://repositorio.ufersa.edu.br/handle/prefix/11258
dc.language.isopt_BR
dc.publisher.centerCentro Multidisciplinar de Caraúbas - CMC
dc.publisher.countryBrasil
dc.publisher.initialsUFERSA
dc.publisher.institutionUniversidade Federal Rural do Semi-Árido
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccessen
dc.rights.holderUFERSA
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-sa/3.0/br/
dc.subject.cnpqENGENHARIAS::ENGENHARIA MECANICA
dc.subject.keywordUsinagem
dc.subject.keywordGeometria da ferramenta
dc.subject.keywordRugosidade
dc.subject.keywordDesgaste de flanco
dc.titleInfluência da microgeometria da aresta de corte na rugosidade final do aço SAE 1045 no processo de torneamento
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesis

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